磁电转速传感器产品简述SZMB—9磁电转速传感器，能将转角位移转换成电信号供计数器计数。具有体积小，结构可靠，寿命长，不需电源和润滑油等优点,非接触就能测量各种导磁材料如齿轮、叶轮、带孔（或槽、螺钉）圆盘（或轴）的转速及线速度。磁电转速传感器主要技术指标输出波形：近似为正弦波（≥50r/min时）输出信号幅值：50r/min时≥300mV 传感器铁蕊和被测齿轮齿顶间隙δ=0.5mm被测齿论模数m≥2，齿数Z=60材料电工钢信号幅值大小，与转速成正比，与铁蕊和齿轮顶间隙的大小成反比。但不成线性关系。测量范围：50～5000Hz使用时间：连续使用工作环境：温度-20 ～ +60℃输出形式：X12K4P四蕊插头外形尺寸：φ16×（L+32）重量：285g传输线＊大长度：10m 磁电转速传感器外形安装示意图 注：L=(60、80、120)mm根据用户要求可任意选择。如：L=60mm,可写成SZMB-9-60.

GGD-330型测量控制器概述：    GGD-330型测量控制器是一个集称量或测力显示、四定值控制及模拟变送的多功能小型控制仪表。电路采用单片机和高效A/D转换器。智能化程度高，所有调校及设定均由前面板轻触式键盘的操作来完成，调校及设定的结果可长期断电保持，使用十分方便和可靠。适用于称重或测力显示、定值控制、传感器信号变送等场合。主要技术指标和特性●   传感器激励电源：DC10V，150mA，＊多可并联使用四只内阻为350欧姆的传感器。●   传感器输入信号范围：0-30mV（0-3mV/V）。●   调零范围：0-30mV。●   ＊大可显示分度数：65000字。●   ＊大可显示灵敏度：2000字/mV。●   测量非线性：0.01%FS。●   采样速度：75次/秒。●   模拟变送输出信号：4-20mA，外接负载＊大500欧姆。●   模拟变送输出信号精度：0.03%。●   定值控制开关输出特性：继电器常开开关输出，AC125V，0.5A。●   显示器：五位LED数码显示，五位LED发光管状态指示。●   键盘：五个复合操作式轻触键盘。●   工作环境温度：0~40℃●   工作电源：AC220V，50Hz，5W●   外形尺寸：96×96×120●   开孔尺寸：91×91GGD-330型测量控制器仪表的外观结构和接线2．1仪表的前面板  2．2仪表的后面板 2．3接线端定义1——4-20mA模拟输出正端2——4-20mA模拟输出负端3——4-20mA模拟输出屏蔽端4——传感器输入屏蔽端5——10V传感器激励正端(红)6——10V传感器激励负端(白)7——传感器信号正端(黄)8——传感器信号负端(蓝)9——定值4继电器开关输出端AC220V工作电源10——定值4继电器开关输出端AC220V工作电源11——定值3继电器开关输出端12——定值3继电器开关输出端13——定值2继电器开关输出端14——定值2继电器开关输出端15——定值1继电器开关输出端16——定值1继电器开关输出端23——AC220V工作电源24——AC220V工作电源25——接地端26——接地端注：17一22端子无定义安全警告：本仪表采用AC220V供电，机身小巧，接线端子紧凑，为保证人身和仪表的安全，切记应在确认断电后，才能进行所有的接线操作，并在接线后，仔细检查220V是否接在23和24端子上，经确认后，方可通电。另外，仪表应远离易燃物。3 功能操作3．1调零在运行状态（运行指示灯亮，以下同）下，同时按下【切换】和【调零】键，仪表即刻完成调零并显示零。调零可在称量范围内根据需要任意进行，不受限制。 3．2标定标定是在仪表显示值与实际负载不相吻合、超出允许的误差时而进行的一种精度校准操作。如果用户在定购仪表的同时定购称重传感器，那么产品一般在供货前已经经过标定，用户在早期的使用中不再需要进行此项操作了。需指出的是：标定并非是满量程设置，本仪表没有量程上限限制。标定操作之前先正确调零，然后在传感器上加载标准负载（砝码），加载的标准负载应尽量接近实际的＊大量程，以提高标定的精度。然后在运行状态下，同时按下【切换】和【标定】键并维持数十秒后（是为防止不当的操作），直到【运行】指示灯熄灭，仪表的万位显示闪烁，此时可进行标定数据（加载重量的标准值）的设定。数据的设定方法如下：①           按动【＞】键移动欲调整的显示位，移动的方向向右并循环，被选中的显示位会以闪烁方式显示。②           按动【∧】键，使闪烁显示位的数值增大。③           按动【∨】键，使闪烁显示位的数值减小。当面板上的显示数被调整到要求的标定值后（不包括小数点），按【进入】键确认，此时仪表在千位数上出现一个小数点，用【＞】键可使小数点分别出现在百位、十位和个位上，到达所需位置时，按【进入】键确认。【运行】指示灯点亮，标定操作结束。3．3定值设定在需要使用定值输出时，可通过键盘操作对仪表的四个定值进行设定。在运行状态下，同时按下【切换】和【定值】键，【运行】指示灯熄灭，【定值1】指示灯点亮，此时可对定值1进行数值设定。设定方法如下：①    按动【＞】键移动欲调整的显示位，移动的方向向右并循环，被选中的显示位会以闪烁方式显示。②    按动【∧】键，使闪烁显示位的数值增大。③    按动【∨】键，使闪烁显示位的数值减小。当面板上的显示数被调整到要求的定值后，按【进入】键确认，定值1设定完成。【定值2】指示灯点亮，用和定值1数值设定相同的方法进行定值2数值的设定，直至四个定值全部设定完毕。仪表在定值设定时，是以循环方式进行的，即定值4设定完后，又会返回到定值1的设定操作，此时用户可以继续用【进入】键检查各定值的设定值，当然也可以重新修改设定值，并在任意时候，按【返回】键，【运行】指示灯点亮，定值设定结束。建议：若不使用定值或没有用足四个定值时，可对全部或剩余的定值，设定到量程的上限以上，以避免不必要的继电器开关频繁动作。3．4模拟输出整定    仪表提供一个4-20mA的模拟输出，可用于计算机、记录仪等远程终端的接口。    模拟输出整定包含三个操作步骤：模拟输出的零基准、模拟输出的满量程和满量程输出的定义。模拟输出整定的所有操作并不需要有传感器实际加载信号的支持。    在运行状态下，同时按下【切换】和【模拟】键，【运行】指示灯熄灭，显示器高位显示L，此时，可对模拟输出的4mA零基准进行调整。为适应调整的习惯和方便，模拟输出的零位和量程调整与前述的数据设定方法不同，仅用【∧】和【∨】两个键对信号大小调整，【∧】键是将信号调大，【∨】键是将信号调小，且可以连续按键不放进行快速调整或者点动按键进行慢速调整。调整时，除仪表的低四位显示数变动外，后面板的模拟输出端也有相应的模拟输出，可供终端统调。调整是否准确应以实测为准，显示数仅供参考。一旦调准后，按【进入】键确认，显示器高位显示H，此时，可对模拟输出的满量程20mA进行调整，调整的方法和要求同零基准的调整。按【进入】键确认后，显示器的万位闪烁，此时可对模拟输出的满量程进行定义，所谓满量程输出的定义就是指测量信号达到何值时模拟输出达到满量程。数据设定方法同3.2条标定中有关所述。 

BLR-1拉压式传感器用途特点                             规格齐全, 自振频率高BLR-1拉压式传感器主要技术指标：灵敏度：100～1000kg   1mv/V        1000kg以上    1.5mv/V非线性：<±0.5%R.O滞 后：<0.5%R.O重复性：<0.5%R.O激励电压：推荐10V(AC或DC) ＊大15V(AC或DC).桥路阻抗：350Ω工作温度:－10～50℃零点温度影响：0.4%R.O/10℃允许过载能力：20%RLBLR-1拉压式传感器量程规格：型 号/规格外形尺寸Ø×L×W mm连接螺纹尺寸BLR－1/100＊KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/150 KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/200 KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/300 KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/500 KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/700 KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/1 000 KgØ52×84×68M16×1.5BLR－1/1500 KgØ70×115×90M24×1.5BLR－1/2 000 KgØ70×115×90M24×1.5BLR－1/3 000 KgØ70×115×90M24×1.5BLR－1/5 000 KgØ70×115×90M24×1.5BLR－1/7 000 KgØ70×115×90M24×1.5BLR－1/10 tØ90×160×110M36×3BLR－1/15 tØ90×160×110M36×3BLR－1/20 tØ90×160×110M36×3BLR－1/30 tØ117×210×132M45×4.5BLR－1/50 tØ117×210×132M45×4.5BLR－1/70 tØ130×224×145M56×4BLR－1/100 tØ130×224×145M56×4BLR-1/150T＊Ø165×300×190M 90×4BLR-1/200T＊Ø240×400×260M120×4BLR-1/250T＊Ø240×400×260M120×4BLR-1/300T＊Ø265×450×295M140×4BLR-1/400T＊Ø265×450×295M160×4表中＊为定制产品外接线（航空接插件）：激励电压：1+（红色），4-（白色） 输出信号：2+（绿色或黄色），3-（黑色或兰色）

MYJ-1型静态数字电阻应变测试仪概述    MYJ-1型静态数字电阻应变测试仪是测试结构或材料受力后的应变采集、存储与分析的测试仪，它接配电阻应变计和各种电阻应变式传感器，可以测量应变(应力)、拉压力、压强、扭矩、位移、倾角、温度等物理参数的变化量，是我公司专门为机械，土建、水利、车辆、船舶、桥梁、铁道、交通等专业的科研机构、工矿企事业和大中专高等院校在科研、设计、教学、生产和施工中，进行静态应变测试的一种性价比好的新型精密测试仪，也是我公司的高新产品之一。测试仪特点：    1.1测试仪在设计中，采用了单片机技术、每通道独立的超低噪声和可编程的ADC、液晶屏和大规模集成电路，外观也采用了人性化设计，视域尺寸为114mm*64mm的液晶屏可以多信息显示应变测量数据和相关的测量状态，采用可靠的以太网用以连接测试仪和计算机进行程序的实时传输，并用以扩展多机通讯，还带有RS232或RS485通讯接口，可以和计算机进行数据通讯等功能。    1.2测试仪本身，带有12个测点，＊多可扩展到8组96个测点。为减小各通道切换过程中接触电阻变化影响，特别采用每通道独立ADC设计，可独自对每个测点进行自动预调平衡、灵敏系数等参数设置。    1.3测试仪各测点的应变电桥，可独自任意组成1/4桥、半桥和全桥连接等几种方式。    1.4测试仪经过上述精心设计和严格的制造工艺，从而使产品具有准确、稳定、可靠，且可人工测读，又可自动测试的双重操作特点，从而使性价比更高，是值得广大用户＊＊的高新产品之一。    1.5关键词：分组——12通道为一组，一台测试仪＊多可扩展至8组96通道即96个测点，每台测试仪用各自的以太网口通过外部HUB互相连接组网扩展；通道——每组中的独立采集数据通道，即测点。MYJ-1型静态数字电阻应变测试仪工作原理2.1 MYJ-1型静态数字电阻应变测试仪的电路原理方框图参见图（1）所示： (图1) 数字电阻应变测试仪的电路原理方框图2.2 电桥工作原理参见图（2）所示： 图中：Rg—测量电阻应变计；Rd—补偿电阻应变计；R—内桥电阻，一般为120Ω；A、C为供桥电压U；B、D为输出电压Δu。（图2）电阻应变电桥的工作原理图    电阻应变计的电阻效应，可用公式R=ρL/F（即应变计电阻R与金属丝材长度L和电阻率ρ成正比，与它的截面面积F成反比）。对某试件进行应变（应力）测试时，当试件受到外力作用时随之产生变形，应变计的电阻值将会产生一微小的增量△R变化，此时电阻应变计的单位电阻增量△R/R与应变量△L/L在线性范围内成正比例关系，可用电阻应变计灵敏系数K值，可由（1）式表示：     ΔR    ΔL    ΔRK= —— / —— = —— / ε               （1）            R      L      R    当进行电阻应变测试时，由于测量应变计的电阻值随被测试件受力产生应变变化，从而使电桥失去平衡，其输出电压Δu如（2）式所示：             1     ΔR     1Δu = —— U —— = ——KεU              （2）        4      R      4    同理，如在全桥时，根据应变电桥的桥臂加减特性，其输出电压Δu可得出与4个桥臂电阻变化的相关关系如（3）式所示：U K            Δu = —— （ε1-ε2+ε3-ε4）            （3）4             2.3 测量原理2.3.1对于1/4桥电路，根据上述应变电桥工作原理，当R=120Ω，U=2V，K=2.00时，如（4）式所示：                      4Δu              ε=————                    （4）                       KU式中： U — 供桥电压（V）；       Δu — 输出电压；       K — 电阻应变计灵敏系数；      ε— 被测实际应变量（µε）。2.3.2同理，对于半桥电路，如（5）式所示：                      2Δu              ε=————                    （5）                       KU式中： U — 供桥电压（V）；       Δu — 输出电压；       K — 电阻应变计灵敏系数；      ε— 被测实际应变量（µε）。2.3.3同理，对于全桥电路，如（6）式所示：                        Δu            ε=————                    （6）                         KU式中： U — 供桥电压（V）；       Δu — 输出电压；       K — 电阻应变计灵敏系数；      ε— 被测实际应变量（µε）。3 主要技术指标3.1 应变测量范围：±1 ~ ±20000µε(应变模式)±1 ~ ±30000µε(工程模式)；3.2 ＊高分辨率：±1µε；3.3 准确度级别: 0.1级 ；3.3.1示值误差：≤±（0.1% red ± 3µε）；3.3.2灵敏系数（K）示值误差：≤±0.1%（FS） ；3.3.3稳定度:3.3.3.1 零点漂移: ≤±3µε/4h ；3.3.3.2 示值稳定性: ≤±0.1%/4h ；3.4 灵敏系数：K=1.00～2.99（各通道可任意设定）；3.5 可测量点数：1 ~ 12点 ，＊多可连接8组共96测点；3.6 供桥电压：2V（DC）；3.7 适用电阻应变计电阻值：60 ~ 1000Ω ；3.8 自动平衡范围：±15000µε（当电阻应变计阻值R=120Ω,K=2.00时的±1.5%）；3.9 可接电桥方式：1/4桥、半桥和全桥三种（各通道可任意组成不同接桥方式）；3.10 采集速率： 1Hz（全部连接通道） ；3.11 电源：AC 220 V (±10%)，50 Hz (±2%) / DC 5.0V；功率：10W；3.12 外形尺寸：330 mm（长）×228 mm（宽）×105 mm（高）；3.13 自重：约50N ；3.14 扩展方式：以太网络（光纤可选）；3.15 可选配计算机接口（RS232或RS485）； 备注：本产品，参照现行“中华人民共和国国家计量检定规程”JJG 623-2005《电阻应变仪》的技术指标进行检定，应变指标在应变计电阻值R=120Ω，灵敏系数K=2.00，供桥电压U=2V（DC）状态下进行。4 测试仪组成4.1 前面板（图3  （图3）测试仪前面板图4.1.1 液晶屏显示窗(视域尺寸为114mm*64mm)：A—测试应变量数值的符号位；B—测试应变量数值；C—单位；D—分组号；E—通道号；F—桥路方式；G—灵敏系数；H—综合修正系数；在设定状态时，屏幕显示设定功能标题栏或相应的参数设置。4.1.2    按键部分（参见表1）：      表1          各按键在设定与非设定状态功能表按键设定状态非设定状态0 — 9数字键：可直接切换测量通道或分组号。通道通道键：配合数字键可在第1通道至第12通道间任意切换并进行测试。分组分组键：配合数字键可在第1分组至第8分组间任意切换并进行测试。桥路桥路切换键：可根据需要分别切换成1/4桥、半桥和全桥三种。平衡平衡键：可根据需要对各通道分别进行平衡或在分组状态下同样进行上述操作，可对12个通道同时进行平衡。清除清除键：在设定参数有错误需要纠正时可清除已输入的数字。设置设置键：进入设定状态时， 可设定技术参数。上、下、左、右方向键：用于同级菜单的移位选择；在设定技术参数时用于改变参数值。选择键：在通道采集画面中可选择当前选项并可在当前选项中选定分组号、通道号或参数值。确认确认键：在设定技术参数时，用于确认并保存改变的参数值。确认键：用于选择通道或分组界面状态下确认。返回返回键：用于退回上级菜单。返回键：用于选择通道或分组界面。 4.2 后面板和侧面板（图4）  图4）后面板和侧面板图A—RS485/RS232通信接口；用于RS485通信：1端为A，2端为B；用于RS232通信：3 端接地，4 端为发送端TXD， 5 端为接收端RXD（注：两种通信接口只能任选一种）。    串口通信格式和相关通信命令列表见附录A。B—以太网口；C—USB口(可选)；D—直流电源(DC 5V)；E—电源开关；4.3上面板（图5）